
W9Mo3Cr4V是一种钨钼系通用型高速钢,通过平衡钨(8.50-9.50%)、钼(2.70-3.30%)、钒(1.30-1.70%)及碳(0.77-0.87%)等元素的配比,实现了性能优化与成本控制的统一。其成分设计以
中等钨含量为主、辅以少量钼,既保留了钨系钢的高硬度和红硬性,又通过钼元素提升了导热性和韧性,同时控制碳化物分布以减少脆性。这种科学的合金配比,使其综合性能超越传统钢种(如W6Mo5Cr4V2),同时降低了对稀缺资源的依赖。
。在高速切削中,刀具表面抵抗磨粒磨损的能力显著优于普通工具钢,延长了工具寿命。
在600℃高温环境下仍能保持高硬度,归因于钨、钼形成的稳定碳化物在高温下不易分解。这一特性使其
抗弯强度达1300-1500 MPa,冲击韧性优于传统钨系高速钢(如W18Cr4V)。这一特性在
兼具优异的热塑性(易锻造、轧制)和冷塑性(适合冷冲压成型),成材率高。脱碳敏感性低,热处理过热风险小,简化了生产流程。
W9Mo3Cr4V通过成分创新与工艺适配,解决了高速钢领域长期存在的矛盾——硬度与韧性、性能与成本、通用性与专用性。它不仅替代了部分高价进口钢种,更推动了中国高端制造工具的本土化进程。未来,随着涂层技术(如TiAlN)与增材制造的结合,其应用边界将进一步扩展,成为先进制造业不可或缺的“钢铁脊梁”。
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